防爆电源箱135*135*100BXJ51,防爆接线箱

防爆接线箱工作条件
海拔不超过2000m；周围空气温度不+60℃，不低于-40℃；空气相对湿度不大于90%（+20℃时）；垂直安装倾斜度不大于5°；无明显摇动和强烈冲击振动的地方；无明显破坏金属和绝缘腐蚀性气体和蒸气的环境中；无滴水和其它液体侵入的地方。

防爆接线箱技术特点
1.防爆接线箱在380V以下电路中,作为各种电器设备接线,分线用.
2.材质有玻璃纤维不饱和树脂，不锈钢，铸铝合金外壳,表面喷涂,外形美观.
3.防爆接线箱采用曲路密封结构,防水防尘效果好.
4.采用模块式结构,端子数,进出线口方向,数量不限,可满足用户各种要求.
5.钢管或电缆布线.
6.防爆接线箱符合GB3836-2000,IEC60079,GB12476.1-2000,IEC61241标准要求。

防爆接线箱是各种高危场所使用的特别设备，和民用接线箱比，它是经过各种改造而成的具有防爆功能的接线箱。
采用铝合金压铸或者是采用不锈钢焊接而成，常见分类有：
根据功能材质形式分为：本安型、铝合金、不锈钢，钢板防爆接线箱;
根据使用结构又分为：壁挂式和立式防爆接线箱。

1.防爆接线箱在380V以下电路中,作为各种电器设备接线,分线用.
2.材质有玻璃纤维不饱和树脂，不锈钢，铸铝合金外壳,表面喷涂,外形美观.
3.防爆接线箱采用曲路密封结构,防水防尘效果好.
4.采用模块式结构,端子数,进出线口方向,数量不限,可满足用户各种要求.
5.钢管或电缆布线.
6.防爆接线箱符合GB3836-2000,IEC60079,GB12476.1-2000,IEC61241标准要求。
防爆接线箱
1.安装前应检查铭牌上的技术数据是否与实际使用情况相符；
2.检查所有紧固件是否有松动现象，如有松动应加以紧固；
3.接线箱的内外接地良好可靠；
4.安装时需将电缆穿过密封圈、金属垫圈、用压紧螺母压紧，密封及电缆不得松动，不使用的接线口应用密封圈和金属垫片加以封堵；
5.维修检查时先断开电源后方可开盖；

防爆接线箱适用范围
1区、2区危险场所，IIA、IIB、IIC类爆炸性环境，或20区、21区、22区可燃性粉尘场所；
强腐蚀性气体环境；
温度组别：T1-T6；
户内，户外：IP54、IP55、IP65，订购时请提出；
用于化工、炼油、仓库、石油开采、海洋石油平台、邮轮、等危险场所照明、电力及控制线路的接线；
产品特点
外壳采用不锈钢板焊接加工而成，具有耐腐蚀、抗冲击、外形美观舒适等优点，不锈钢紧固件；
端子数、出线口方向、数量及螺纹规格根据用户要求特制；
II C壳体、壳盖接合处密封条采用耐高温、硅橡胶，具有良好的防水、防尘性能；
钢管或电缆布线；
执行标准：GB3836.1、GB3836.2、GB3836.3、GB12476.1、IEC60079-0、IEC60079-7、IEC61241-1、EN60079-0、EN60079-1、EN60079-7、EN61241-1。
1、 用途和工作条件
1．1用途
BJX系列防爆接线箱（以下简称接线箱），适用于II类、B级、C级T6组以下级别组别的含有爆炸性气体混合物的场所中，在交流50Hz、额定电压380V、额定电流至200A以下电路，作为连接各种电气设备接线、分线使用。
1．2工作条件
a． 海拔不超过2000m；
b． 周围空气温度不+60℃，不低于-40℃；
c． 空气相对湿度不大于90%（+20℃时）；
d． 垂直安装倾斜度不大于5°；
e． 无明显摇动和强烈冲击振动的地方；
f． 无明显破坏金属和绝缘腐蚀性气体和蒸气的环境中；
g． 无滴水和其它液体侵入的地方；
2、 结构与特点
2．1型号含义
2．2结构概述
a． 接线箱按照GB3836.1~3-2000标准要求设计制造，并经国家检验机关检验合格，颁发合格证；
b． 接线箱可采用ZL102铸铝合金铸造成型，或采用高强腐不锈钢板焊接而成，或经济型的钢板焊接而成，进出线口方向、数量、端子数及公称直径可根据用户要求任意变化，钢管布线和电缆布线均可，电缆布线须配备电缆夹紧密封接头。
3、安装
3．1安装前应检查铭牌上的技术数据是否与实际使用情况相符；
3．2检查所有紧固件是否有松动现象，如有松动应加以紧固；
3．3接线箱第外接地良好可靠；
3．4安装时需将电缆穿过密封圈、金属垫圈、用压紧螺母压紧，密封及电缆不得松动，不使用的接线口应用密封圈和金属垫片加以封堵；
3．5检查时先断开电源后方可开盖；

炼油厂离心机配电箱、污水泵控制箱性物质的分类
按使用环境可分3类：
Ⅰ类：矿井井下；
Ⅱ类：性气体混合物（含蒸汽、薄雾）；
Ⅲ类：性粉尘（含纤维或飞絮物）。
北美不同，也分了3类：
Ⅰ类：性气体；
Ⅱ类：性粉尘；
Ⅲ类：性纤维。
炼油厂离心机配电箱、污水泵控制箱等级的分级 组别 代表性气体 试验安全间隙 小点燃电流
Ⅰ 甲烷——矿井中
ⅡA乙烷、丙烷、一氧化碳、甲醇、汽油 丙烷＞0.9ｍｍ＞0.8
ⅡB煤气、乙烯 乙烯０．５～０．９ｍｍ0.45～0.8
ⅡC氢气、乙炔 氢气乙炔＜0.5ｍｍ＜0.45
标注ⅡB的设备可用于ⅡA的使用条件，标志ⅡC的设备可用于ⅡA、ⅡB设备的使用条件。
炼油厂离心机配电箱、污水泵控制箱气体或蒸汽性气体混合物的温度组别
分为6组，设备的表面温度不允许超过此值减去5℃的温度值。
T1——450℃，T2——300℃，T3——200℃
T4——℃，T5——100℃，T6——85℃
炼油厂离心机配电箱、污水泵控制箱按形式进行分类
1. 隔爆型设备“d”，初由德国建立起来的形式。目前全世界主流的应用形式。
2. 增安型设备“e”，使用成本高，少量采用
3. 本安型设备“i”，使用成本高，少量采用
4. 正压型设备“p”，使用成本高，很少采用
5. 浇封型设备“m”，维护不便，少量采用
6. 气密型设备 “h”，维护不便，少量采用
7. 无火花型设备“n”，制造成本高，很少采用
8. 充油型设备“o”，极少采用
9. 充沙型设备“q”，极少采用
炼油厂离心机配电箱、污水泵控制箱 危险场所的界定
按场所中存在物质的物态的不同，将危险场所划分为性气体环境和可燃性粉尘环境。
按场所中危险物质存在时间的长短，将两类不同物态下的危险场所划分为三个区，即：对性气体环境，为0区、1区和2区；对可燃性粉尘环境，为20区、21区和22区。
(1)性气体环境GB 3836.14—2000标准中规定：
0区：性气体环境连续出现或长时间存在的场所。
1区：在正常运行时，可能出现性气体环境的场所。
2区：在正常运行时，不可能出现性气体环境，如果出现也是偶尔发生并且仅是短时间存在的场所。
“正常运行”是指正常的开车、运转、停车，易燃物质产品的装卸、密闭容器盖的开闭，安全阀、排放阀以及所有工厂设备其设计参数范围内工作的状态。
(2)可燃性粉尘环境GB 12476.1—2000标准中规定：
20区：在正常运行过程中可燃性粉尘连续出现或经常出现，其数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物和／或可能形成无法控制和极厚的粉尘层的场所及容器内部。
21区：在正常运行过程中，可能出现粉尘数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物但未划入20区的场所。该区域包括，与充入或排放粉尘点直接相邻的场所、出现粉尘和正常操作情况下可能产生可燃浓度的可燃性粉尘与空气混合物的场所。
22区：在异常条件下，可燃性粉尘云偶尔出现并且只是短时间存在、或可燃性粉尘偶尔出现堆积或可能存在粉尘层并且产生可燃性粉尘空气混合物的场所。如果不能排除可燃性粉尘堆积或粉尘层时，则应划分为21区。