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调试方法有两种
1. 模拟方法：按设计做一块调试板，以钮子开关模拟输入节点，以小型继电器模拟生产工艺设备的继电器与接触器，其辅助接点模拟设备运行时的返回春主号节点。其优点是具有模拟的真实行，可以反映出开关速度差异很大的现场机械 触点相互连接时，是否会发生逻辑误动作。期缺点是需要增加调试费用和部分调试工作量。
2. 强置方法：利用PLC强置功能，对程序中涉及现场的机械触点（开关），以强置的方法使期“通”、“断”，迫使程序运行。其优点是逻辑验证不全面，人工强置模拟现场节点“通”、“断”，会造成程序不能连续，只能分段进行。
3. 根据我们现场调试的经验，对部分重要的现场节点采取模拟方式，其余的采用强置方式，取二者之长互补。逻辑验证阶段要强调逐日填写调试工作日志，内容包括调试人员、时间、调试内容、修改记录、故障及处理、交接验收签字。对于设计程序的修改部分，应在设计图上注明，及时征求设计的意见，办求准确体现设计要求。
安装使用规范以及步骤
1、需要做的就是把电控柜体的外面进行细致的检查，观察油漆有没有脱落以及外柜有没有变形，在此基础上电器设备元件的，同时没有收到损坏，工作人员需要检查好设备的编号以及安装的位置，同时需要注意接地需要采用软铜编织线。
2、提前把安装电控柜的场地粉刷打扫干净，运输设备所需的道路保持通畅。
3、依据电控柜的尺寸去决定弹线的安装地方，徐州电控柜，同时也要根据现场的的设计去安装。
4、工作人员需要按照施工的图纸去按照要求安装好相应的电控柜，同时做好防腐的工作。
5、按照施工的要求，把配电柜安放在基础型的架子上，按列放在柜台之后，按照国家的标准去把设备焊接紧固。
6、电控柜安装好之后，需要有相对应的试验的报告单子，与此同时需要通过质检部分的检测合格。
控制柜二次回路布线要求
1、按图施工，连线正确。
2、二次线的连接（包括螺栓连接，插接，焊接等）均应牢固可靠，线束应横平竖直，配置坚牢，层次分明，整齐美观。
3、采用线束布线时固定线束应横平竖直布置并应困扎和固定，困扎间距不宜大于100mm，水平线束固定间距不宜大于300mm，垂直线束固定间距不宜大于400mm。
4、同一列器件的线号读向尽量保持一致。惯例为从左到右，从下到上，从内到外。
5、二次线截面积要求，单股导线不小于1.5mm2，多股导线不小于1.0mm2,弱电回路不小于0.5mm2,电流回路不小于2.5mm2,保护接地线不小于2.5mm2。
徐州台自达电气科技有限公司专注于中、低压变频器产品的生产、销售和服务，服务于工业自动化设备以变频器为依托，集成工业PLC、HMI、工控机、为主体的自动化配套系统的设计、开发、安装、维修及服务，并为全国客户提供配套高、低、压供电柜系统的设计、加工、安装为一体的服务。本公司有一只以中国矿业大学为主要设计力量的设计开发的服务团队，着力服务于客户需求。公司多年以来，一直与北京、广州、深圳、上海等国内多家公司和国内高校建立合作机制，变频、自动化设备产品项目及人员技术交流，以交流传动自动化控制技术为基础，持续为客户提供实用的产品和便捷的服务。公司始终以“质量稳定，客户满意”为服务理念，长期服务于客户。公司生产销售的变频自动化系统系列产品广泛应用于钢铁、水泥、石化 、制冷、造纸、电力、机械、油田、给水、环保设备、矿山等成套自动化行业。公司是国内变频自动化设计开发行业采用了纯电子商务销售加模式的公司，致力于为直接客户服务，缩减了所有的中间环节，努力为客户提供质优性价比好的产品。
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