焦作工力电力推动器制动器,电厂制动器摩擦片

其优点数不胜数，如：零速抱闸，对制动器无磨损；任意低的就位速度，可用于吊装；速度的平滑过渡，对机构和结构件无冲击，提高了塔机的运行安全性；极低的起动电流，减轻了用户电网扩容的负担；几乎任意宽的调速范围，提高了塔机的工作效率；节能的调速方式，减少了系统运行能耗；单速的鼠笼电动机了机构的运行可靠性厖。正是因为这些明显的特点和优势，国外的塔机制造商所推出的新一代塔机的起升机构也大多采用变频调速方案，如POTAIN，LIEBHERR等世界公司。同时我们认为，随着变频器价格的不断降低，可靠性不断提高，变频技术一定能在塔机上得到广泛应用，这将对产品的安全运行和减少运行能耗都有重要的意义。为了普及变频技术，加深对变频调速方案的了解，本文将对变频技术在塔机起升机构上的应用作一探讨

双变频起升机构

　　1．开发双变频起升机构的必要性

　　到目前为止，变频器在塔机起升机构上的应用已经有了近10年的历史，从上述分析我们知道，变频调速技术会给塔机的运行带来较多的好处，而且国家的有关技术推广部门和行业协会也举办过多次变频技术应用的专题研讨会，但实际的采用量并不理想，业内只有少数有实力的主机厂推出过变频起升机构，这远不能与其他行业的应用程度相比。有理由认为，限制变频技术在行业内推广的主要原因是：

　　　变频系统出现故障后的售后服务难度大，与常规系统相比，加大了塔机的停机维修时间，增加了用户的停工损失；

　　变频控制系统的成本要常规起升机构，增加了推广难度；

　　变频起升机构成本的60％左右是变频器，由于目前变频器的价格还较高，所以系统总成本要常规起升机构，但随着变频技术的不断普及和提高，变频器的价格还有较大的下降空间，而常规起升机构的成本基本已无潜力可挖。我们相信，在不久的将来，常规起升机构的成本将无优势可言。所以，行业技术工作者的当务之急是如何能设计出减轻售后服务压力的变频起升系统。

Ed系列电力液压推动器是一种集电机，离心泵，油缸为一体的，结构非常紧凑的驱动控制装置，被广泛用作各种块式制动器和盘式制动器的驱动装置，还可用于各种工业阀门，闸门，定向摆动和转动（<90°）装置（机构）及夹紧装置的驱动控制。

二、设计特点

外壳为铸造铝合金、重量轻，外形美观；

电机为非浸油式结构，B级或F级绝缘(根据用户要求)。耐热性好，寿命长；

电机接线盒盖设有密封，采用电缆填料函进线，牢固可靠，电气外壳防护等级达IP55;

电机轴和推杆均表面镀硬铬处理，使密封件寿命大大延长；

油缸壳体在一侧设有平衡气室，可使推动器在0-180°任何方向安装，从而扩大其使用范围；

Ed系列全部密封件和轴承采用世界产品，密封可靠，寿命长；

Ed系列紧固件为不锈钢材质，美观。

三、安装方式的选择

垂直安装：活塞杆连接块朝上；

水平安装和中间任意位置：主参数标牌朝上；

所有推动器的推杆连接块都可以旋转。Ed50-Ed301固定座可作90°旋转，Ed23-Ed30固定座也可提供90°旋转但安装高度尺寸A增加8毫米；

无论何种安装位置，活塞杆都不能承受任何力，以免影响使用效果和寿命。

四、附加装置

根据用户需要可安装各种附加装置满足不同工作需要；

上升或下降阀：加装上升阀“H”，下降阀“S”或上升下降阀“H、S”可使上升下降时间无级延长，可调整的大值可达额定值的10-20倍，阀在外部调节。带阀的推动器其上升下降时间将有所延长，短行程延长0.1-0.2秒，长行程延长0.2-0.4秒；

制动弹簧：它产生制动力，技术参数中所列的制动弹簧力值为上升行程的1/3（下降行程的2/3）时的弹簧力；

复位弹簧：工作原理同C-弹簧，但复位的弹簧力教小；

缓冲弹簧：（仅适用于短行程）主要调节制动过程。缓冲制动的非周期瞬变过程，使制动平稳，它代替推杆连接块装在活塞杆上，不改变推动器的行程。

加热器：在环境温度低于-20℃的地区，可根据用户需要加装加热器，加热器为AC200V、AC110V电压，订货时需注明，温度的控制调节方法由用户自己选择；

行程开关：根据用户要求，推动器可以装机械式行程开关。